Sistem Clean-In-Place (CIP) minangka kombinasi komponen mekanik lan peralatan sing digunakake kanggo nggabungake banyu, bahan kimia lan panas kanggo mbentuk solusi reresik.Solusi reresik kimia iki dipompa utawa disebarake dening sistem CIP liwat sistem utawa peralatan liyane kanggo ngresiki peralatan pabrik.
Sistem cleaning-in-place (CIP) sing apik diwiwiti kanthi desain sing apik lan mbutuhake nggawe solusi sing disesuaikan lan ekonomis kanggo kabutuhan sistem CIP sampeyan.Nanging elinga, sistem CIP sing efektif dudu solusi siji-ukuran-cocok-kabeh.Sampeyan kudu ngrancang sistem CIP khusus sing ngemot informasi sing dibutuhake babagan proses pembuatan bir lan syarat pembuatan bir.Iki mesthekake yen sistem clean-in-place dirancang kanggo nyukupi syarat reresik.
Napa sistem CIP penting kanggo pabrik bir?
Sistem CIP minangka bagean penting kanggo njamin keamanan panganan ing pabrik bir.Ing produksi bir, reresik sing sukses nyegah kontaminasi potensial lan produk sing ora cocog karo standar kualitas.operasi bener saka sistem CIP minangka alangi aman kanggo aliran pangan lan reresik kimia lan bisa nyuda downtime peralatan bir.Kajaba iku, reresik kudu ditindakake kanthi aman amarga kalebu bahan kimia sing kuwat banget sing bisa ngrusak wong lan peralatan nggawe bir.Pungkasan, sistem CIP kudu nggunakake banyu minimal lan agen pembersih lan maksimalake panggunaan sumber daya nalika nyuda dampak lingkungan.
Sing paling penting yaiku kudu ngresiki lan ngresiki peralatan pabrik lan fasilitas liyane kanggo ngasilake bir sing bebas saka bebaya fisik, alergi, kimia lan mikrobiologis.Sampeyan uga penting kanggo ngerti alasan kenapa pabrik bir kudu di resiki, kalebu
►Kanggo nyukupi syarat pelanggan tartamtu.
►Kanggo nyegah hama.
►Ngurangi risiko bebaya bir - keracunan pangan lan kontaminasi awak manca.
►Kanggo tundhuk karo peraturan lokal lan internasional.
►Memenuhi syarat Global Food Safety Standards (GFSI).
►Njaga asil audit lan inspeksi sing positif.
►Entuk produktivitas tanduran maksimal.
►Tampilake gambar visual sing higienis.
►Nyedhiyakake kahanan kerja sing aman kanggo karyawan, kontraktor lan pengunjung.
►Njaga urip beting produk.
Sistem CIP minangka piranti penting kanggo pabrik bir.Yen pabrik sampeyan butuh sistem CIP, hubungi pakar ingAlton Brew.Kita nawakake solusi turnkey lengkap kalebu desain, manufaktur, instalasi lan dhukungan teknis kanggo mesthekake sampeyan entuk sistem CIP sing dibutuhake kanggo aplikasi proses sanitasi.
Pertimbangan Desain kanggo Sistem CIP
Nalika ngrancang sistem CIP, ana sawetara syarat desain kanggo mbudidaya kanggo mesthekake yen sistem bakal nindakake persis kaya dimaksudaké.Sawetara pertimbangan desain utama kalebu.
►Keperluan papan: Kode lokal lan spesifikasi pangopènan ndhikte ruang sing dibutuhake kanggo sistem CIP portabel lan stasioner.
►Kapasitas: Sistem CIP kudu ukurane cukup gedhe kanggo nyedhiyakake aliran lan tekanan sing dibutuhake kanggo mbusak residu, suda wektu siklus lan flushing efektif.
►Utilitas: Peralatan pabrik perawatan kudu nduweni sarana sing dibutuhake kanggo mbukak sistem CIP.
►Suhu: Yen protein ana ing sistem perawatan, operasi pre-wash kudu ditindakake ing suhu sekitar kanggo mesthekake yen protein sabisa-bisa dibusak tanpa denaturasi protein.
►Keperluan Drainase: Saluran sing tepat penting kanggo operasi reresik.Kajaba iku, fasilitas got kudu bisa nangani suhu discharge dhuwur.
►Wektu pangolahan: Wektu sing dibutuhake kanggo mbukak sistem CIP nemtokake jumlah unit individu sing dibutuhake kanggo nyukupi kabutuhan.
►Sisa: Karakteristik residu liwat pasinaon reresik lan ngenali permukaan kontak produk sing relevan mbantu pangembangan parameter.Residu tartamtu mbutuhake solusi reresik, konsentrasi lan suhu sing beda kanggo ngresiki kanthi bener.Analisis iki bisa mbantu ngatur sirkuit kanthi paramèter reresik umum.
►Konsentrasi lan jinis solusi: Sistem CIP nggunakake solusi lan konsentrasi reresik sing beda kanggo tujuan sing beda.Contone, soda caustic (uga dikenal minangka soda caustic, sodium hydroxide, utawa NaOH) digunakake minangka solusi reresik ing paling siklus sistem CIP ing konsentrasi saka 0,5 kanggo 2,0%.Asam nitrat biasane digunakake kanggo descaling lan stabil pH ing siklus cuci alkalin ing konsentrasi dianjurake 0,5%.Kajaba iku, solusi hipoklorit umume digunakake minangka disinfektan.
►Karakteristik permukaan peralatan: Rampung internal sistem CIP bisa mbantu utawa ngalangi akumulasi protein lan rereged liyane ing sistem kasebut.Contone, operasi polishing mekanis bisa ngasilake permukaan sing luwih kasar tinimbang operasi elektropolishing, nyebabake risiko adhesi bakteri sing luwih dhuwur ing materi kasebut.Nalika milih Rampung lumahing, iku penting kanggo milih siji sing minimalake karusakan mechanical lan kimia nandhang sak operasi reresik.
►Proses lan jadwal reresik: Ngerti kahanan eksperimen saka peralatan menehi wawasan babagan proses ditahan utawa wektu transfer.Sampeyan bisa uga kudu nyambungake garis transfer lan tank lan mbentuk puteran CIP kanggo nyukupi syarat turnaround lan reresik kanthi cepet.
►Kriteria Transisi: Nemtokake kritéria transisi nyedhiyakake cara kanggo ngontrol parameter siklus reresik tombol.Contone, durasi reresik kimia, titik nyetel suhu minimal, lan target konsentrasi kabeh bisa disetel kaya sing dibutuhake sadurunge pindhah menyang langkah sabanjure ing urutan reresik.
►Urutan Reresik: Biasane, siklus reresik kudu diwiwiti kanthi mbilas banyu, banjur ngumbah deterjen lan deterjen sawise mbilas.
Wektu kirim: Feb-26-2024